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数控铣削加工具有对零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，能加工普通机床无法加工或很难加工的零件等等特点，那么怎样选择数控铣床的刀的直径呢，下面就由银国汇数控来讲一讲吧。

铣刀直径

选择铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。平面铣刀选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。

平面铣刀直径可按D=1.5d（d为主轴直径)选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。

立铣刀

立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的转数能否达到刀具的切削速度(60m/min)。

槽铣刀槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。

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在数控铣床进行编程操作时，为了能够更加清晰的描述机床的运动形式，数控铣床的坐标系和运动方向已经有了标准化的规定，那么这些标准和规定是什么呢，下面就由银国汇数控来讲一讲吧。

一、数控铣床相对运动的规定 为了能够让编程人员在不考虑机床上工件和刀具具体运动状态下，按照零件图纸确定加工过程。另外规定，永远假设刀具相对与静止的工件坐标系运动。 

二、设备坐标系规定 在数控铣床上加工零部件，机床的运行是由数控系统发出指令来进行控制的，为了能够确保机床运动的位移和运动方向，这个坐标系叫做校准坐标系。数控铣床坐标系采用右手笛卡尔坐标系。

 三、数控铣床运动方向的规定 数控铣床工件加工的运动方向能够显示出刀具与工件之间距离的方向。其中Z坐标是机床的运动由传递切削力的主轴决定，即平行与主轴轴线的坐标为Z坐标。X坐标一般平行于工件的装夹表面。一般是水平的。这是刀具或工件定位平面内运动的主要运行坐标 。Y坐标是垂直于X轴和Z轴的坐标。附加坐标系，如果在基本的直角坐标轴X，Y，Z之外，还有区别于这三个坐标的其他坐标，则附加的直角坐标系*为U，广元数控钻铣床，V，W和P，Q，R这种方式。

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