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数控机床的主要功能是加工平面以及复杂的工件,连续控制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面,下面就由银国汇数控来简单介绍一下吧。
1.数控铣床加工范围
1)平面加工数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工,吕梁数控钻床,对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。
2)曲面加工如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。
2.数控铣床的装备
1)夹具数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具,如果使用气动和液压夹具,通过程序控制夹具,数控钻床哪家好,实现对工件的自动装缷,则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。
2)刀具常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。
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数控铣床的精度主要是指加工精度、定位精度和重复定位精度,精度是数控铣床未的重要技术指标之一,那么该如何定义这种精度呢,下面就由银国汇数控来讲一讲吧。
由于数控铣床是以数字的形式给出相应的脉冲指令进行加工,数控铣床的脉冲当量(即每输出一个脉冲,数控铣床各运动部件的位移量或角位移量)就自然地与精度保持了某种联系。
按不同精度等级的数控铣床的要求,脉冲当量通常为0.010.000 5nm/脉冲。由于数控铣床的进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差均可以进行自动补偿,因此数控铣床一般都具有较高的加工精度。长期的实践表明,一般中、小型数控铣床(非精密型)的加工精度值约为脉冲当量的10倍,因此数控铣床的加工精度通常为0.10.005mm。在一般情况下定位精度通常是加工精度的1/2一1/3,因此数控机床的定位精度通常为0.05 -- 0.002 5mm。而重复定位精度通常是定位精度的1/2一1/3,因此数控铣床的重复定位精度通常为0.025一0.001 mm。对于较大尺寸的零件加工的数控铣床一般很注重定位精度,而对中、小型零件在考核加工尺寸的一致性时一般更注重重复定位精度。
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