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各种数控铣床的维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度，下面就由银国汇数控来简单讲一讲如何进行维护吧。

数控铣床的维护：

1）数控系统的输入/输出装置的定期维护

80年代以前生产的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。

2）直流电动机电刷的定期检查和更换

直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此， 五刀端铣怎么样，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。

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数控铣床的精度主要是指加工精度、定位精度和重复定位精度，精度是数控铣床未的重要技术指标之一，那么该如何定义这种精度呢，下面就由银国汇数控来讲一讲吧。

由于数控铣床是以数字的形式给出相应的脉冲指令进行加工，数控铣床的脉冲当量(即每输出一个脉冲，数控铣床各运动部件的位移量或角位移量)就自然地与精度保持了某种联系。

按不同精度等级的数控铣床的要求，脉冲当量通常为0.010.000 5nm/脉冲。由于数控铣床的进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差均可以进行自动补偿，因此数控铣床一般都具有较高的加工精度。长期的实践表明，一般中、小型数控铣床(非精密型)的加工精度值约为脉冲当量的10倍，因此数控铣床的加工精度通常为0.10.005mm。在一般情况下定位精度通常是加工精度的1/2一1/3，因此数控机床的定位精度通常为0.05 -- 0.002 5mm。而重复定位精度通常是定位精度的1/2一1/3，梧州 五刀端铣，因此数控铣床的重复定位精度通常为0.025一0.001 mm。对于较大尺寸的零件加工的数控铣床一般很注重定位精度，而对中、小型零件在考核加工尺寸的一致性时一般更注重重复定位精度。

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